目前，在眾多的干燥設備中，臥式噴霧干燥機是產(chǎn)值較高的干燥機之一，每臺套從幾十萬到幾百萬之間。在溫州、上海、無錫、江陰、西寧等地有多家臥式噴霧干燥機的專業(yè)制造廠，每年向用戶提供上百套噴霧干燥設備。從研究方面，每次全國干燥會的學術(shù)論文中，噴霧干燥技術(shù)的研究內(nèi)容占各機型之首，理論的不完善和應用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。 臥式噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。但是產(chǎn)品單位重量熱耗大，企業(yè)需要進行的投資較大，一般中小企業(yè)無法負擔。

因此，噴霧干燥設備降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景，所以行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施，通過干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善，進一步提升噴霧干燥設備的節(jié)能效果，降低成本，提高經(jīng)濟效益，更好地為廣大客戶服務。

臥式噴霧干燥機中含有機溶媒物料干燥難的問題：一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室臥式噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氬氣），可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。臥式噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣（或其他惰性氣體）密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型臥式噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

臥式噴霧干燥機干燥溫度的影響：臥式噴霧干燥機作業(yè)中，干燥用熱風進入塔內(nèi)的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的決定是很重要的。排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。臥式噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學藥品那樣大。